聲音方面：正常潤滑良好的壓片機在運行時聲音平穩(wěn)且相對安靜。例如，沖頭在上下運動過程中，如果潤滑正常，其運動產生的聲音是比較規(guī)律的，類似輕微的 “刷刷" 聲。如果聽到尖銳的摩擦聲、嘎吱聲或其他異常聲音，很可能是潤滑不足。因為潤滑不足時，部件之間的干摩擦會導致這種刺耳的聲音產生，就像沒有加油的門軸在轉動時會發(fā)出令人不舒服的聲音一樣。

振動情況：潤滑良好的壓片機振動較小。壓片機在工作過程中，各個部件的運動應該是比較順暢的。如果潤滑出現問題，比如在傳動齒輪部分缺乏潤滑，齒輪之間的嚙合就會不順暢，從而導致設備產生較大的振動。可以通過用手觸摸壓片機的外殼來感受振動情況，或者使用振動傳感器等專業(yè)設備來檢測。

片劑外觀：在藥品或食品壓片機中，產品外觀可以作為潤滑情況的一個判斷依據。如果潤滑良好，壓制出的片劑表面光滑、完整。例如，在藥品壓片過程中，當沖頭和模具潤滑正常時，壓出的藥片邊緣整齊，沒有毛刺、缺角等情況。而潤滑不良時，可能會出現片劑粘模，導致片劑表面不平整，或者在脫模過程中片劑被刮傷等問題。

產品成型質量：對于一些有特殊形狀要求的產品，潤滑情況也很關鍵。如某些異形糖果的壓片，如果潤滑不好，可能無法完整地壓制出所需的形狀，因為在壓片過程中，沖頭和模具之間的摩擦力過大，會影響沖頭對物料的塑形效果。

直接觀察部件表面：定期檢查壓片機的關鍵部件，如沖頭、模具、傳動齒輪等的磨損情況。如果潤滑良好，這些部件的表面應該是比較光滑的，只有輕微的正常磨損痕跡。例如，沖頭的表面在正常潤滑下會保持原有的光澤，磨損也比較均勻。而潤滑不足時，部件表面會出現明顯的劃痕、磨損坑等。這些磨損痕跡是由于部件之間的直接摩擦，沒有足夠的潤滑油膜來保護而產生的。

測量部件尺寸變化：使用專業(yè)的測量工具，如卡尺、千分尺等，來測量關鍵部件的尺寸變化。隨著工作時間的增加，部件在正常磨損下尺寸會有一定的變化，但如果潤滑不良，這種尺寸變化的速度會加快。例如，對于高精度的壓片機模具，通過定期測量其內徑、外徑等關鍵尺寸，可以判斷潤滑是否正常。如果發(fā)現尺寸變化超過正常范圍，很可能是潤滑出現了問題。

油位檢查：對于有潤滑油箱的壓片機，要定期檢查油位。油位應該保持在設備制造商規(guī)定的范圍內。如果油位過低，說明潤滑油可能已經消耗過多，需要及時添加。這可能是由于設備存在泄漏或者正常消耗但未及時補充導致的。

油質檢查：觀察潤滑油的顏色、透明度和是否有雜質。正常的潤滑油顏色和透明度在使用一段時間后可能會有一定的變化，但如果顏色變得很深、渾濁或者有明顯的顆粒物、泡沫等，這表明潤滑油可能已經變質或者受到了污染。例如，當潤滑油中混入了金屬屑，說明部件可能已經發(fā)生磨損，這些金屬屑會影響潤滑油的性能，同時也提示我們需要進一步檢查設備的磨損情況。